凸輪式轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子做動平衡很重要

由于 凸輪式轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子在制造加工過程中及組裝過程中，后裝配完畢的轉(zhuǎn)子總是不能做到動力上的完全軸對稱(稱為軸偏心)，因此也就存在一定的不平衡量。這種不平衡量通常稱之為原始不平衡量。

造成轉(zhuǎn)子具有原始不平衡量的原因多種多樣，但是如果轉(zhuǎn)子存在不平衡量，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子的不平衡量將產(chǎn)生一個離心力。該離心力隨著轉(zhuǎn)速升高逐漸變大。離心力通過軸承傳達到機器上，引起整個機器的振動，產(chǎn)生噪音、加速軸承的磨損、降低機器的壽命，甚至使機器控制失靈，發(fā)生嚴(yán)重事故。

動不平衡是普遍的不平衡現(xiàn)象。它是靜不平衡和偶不平衡的組合。

不平衡的 凸輪式轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡校正后，不僅消除了偶不平衡，同時也消除了靜不平衡，這時轉(zhuǎn)子的慣性主軸和轉(zhuǎn)動軸線也就完全一致，使轉(zhuǎn)子達到平衡。但理想是豐滿的現(xiàn)實是骨感的，想要把一個不平衡的轉(zhuǎn)子平衡到不平衡量為零，是不可能的。因為受到動平衡設(shè)備的精度和轉(zhuǎn)子局限性的影響。因此，就有了平衡精度的概念，即在現(xiàn)有的條件下，我們能達到的合理的一個數(shù)值量級，這樣即滿足了生產(chǎn)生活的要求，又滿足了經(jīng)濟性的要求。

什么情況下要動平衡校驗

我們給出了在泵中何種情況下需要做動平衡，那個可以作為終的結(jié)果使用，因為那個結(jié)論是實踐的產(chǎn)生物。

在理論上規(guī)定，實際工作中對于轉(zhuǎn)子上任一配件，或者經(jīng)過檢修沒有更換配件的轉(zhuǎn)子也需動平衡校驗。

在組裝過程中，各配件之間產(chǎn)生的間隙都符合安裝標(biāo)準(zhǔn)但對整個轉(zhuǎn)子件，它的累計誤差有可能超過該轉(zhuǎn)子的動平衡精度。_是對一些裝有軸承底套的轉(zhuǎn)子件，更應(yīng)該在總裝前經(jīng)動平衡校驗。

對動平衡機的精度要求

小可達剩余不平衡量是平衡機平衡轉(zhuǎn)子時所能達到的小剩余不平衡量，是衡量平衡機高平衡能力的_指標(biāo)。

硬支承平衡機可直接用校正面上的小剩余不平衡量表示，單位為(克/毫米)，有些也使用克/厘米。

小可達剩余不平衡量受平衡機的型式、測量方式、傳動方式、軸承形式及校正面的平面分離比和平衡機的靈敏度等等因素的影響。

要使 凸輪式轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子的平衡精度很高(即剩余的不平衡量很小)，就要盡量排除影響不平衡精度的因素。這些影響因素中平衡機的傳動方式和傳動件的不平衡影響大。轉(zhuǎn)子的軸頸精度也都應(yīng)受到嚴(yán)格的限制，還有裝有葉輪的轉(zhuǎn)子件，重心不在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子，裝有軸承底套和密封使用盤根的轉(zhuǎn)子。 

平衡工藝與方法

不平衡的轉(zhuǎn)子經(jīng)過測量其不平衡量，并加以校正以消除其不平衡，這就是轉(zhuǎn)子平衡的工藝過程，也稱平衡試驗。它是轉(zhuǎn)子機械加工中的重要工序。

1校正面的選擇

消除轉(zhuǎn)子的不平衡，使其處于平衡狀態(tài)的操作叫做平衡校正。平衡校正是在垂直轉(zhuǎn)子軸線的平面上進行的，該平面稱為校正平面。只需要在一個校正面內(nèi)校正平衡的方式稱為單面平衡或靜平衡，在兩個或多個校正平面內(nèi)進行校正的方式稱為雙面平衡或多面平衡或稱動平衡。

對于初始不平衡量很大，旋轉(zhuǎn)時振動過大的轉(zhuǎn)子，在動平衡校驗之前要行單面平衡，以消除靜不平衡。有時由于校正面位置選擇不當(dāng)(即重心不在選擇的校正面內(nèi))，校正靜平衡后反而會使偶不平衡。因此，校正面好是選擇在重心所在平面內(nèi)進行，以減少偶不平衡。若重心所在平面不允許去重時，一般應(yīng)在位于重心所在平面兩側(cè)的兩個平面上進行。 對于剛性轉(zhuǎn)子，一般具有靜不平衡與偶不平衡。要達到平衡，可在任意選擇的與軸線相垂直的兩個校正平面內(nèi)校正其不平衡，即所謂雙面平衡。校正方法一般采用加重(如配平衡塊)或去重(如打孔)方式進行。校正平面的位置一般由轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)決定。為減少在平衡操作中所花費的時間和勞力，應(yīng)設(shè)法減少校正量，為此在可能的條件下，盡可能的增加兩校正面的距離和校正半徑，以取得好的平衡效果。

2校驗方法

　　轉(zhuǎn)子的不平衡是因其主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合而產(chǎn)生的，而平衡校正就是改變轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，使其主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線相重合從而達到平衡。常用的校正方法有調(diào)整校正重量，加重或去重等。加重可采用螺釘連接，鉚接，焊接，這種方法能使轉(zhuǎn)子達到_的平衡效果和更高的平衡精度，而且方便、。 去重多采用鉆孔，磨削，鏨削，銑削等方法。對機泵的轉(zhuǎn)子件、葉輪上采用磨削去重，或在聯(lián)軸節(jié)上配重。

選用哪一種校正方法，取決于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工藝要求以及校正面的幾何形狀等。一般轉(zhuǎn)子在設(shè)計時就考慮好加重或去重的位置。

3校正誤差

　　在平衡過程中，除平衡機的測量誤差外，還存在因平衡校正的不準(zhǔn)確(包括校正量的大小和位置)而產(chǎn)生的誤差，這種誤差稱為校正誤差?？煞譃樾Ｕ嵌日`差、校正幅值誤差、校正半徑誤差和校正平面位置誤差等。

在實際校正中， 凸輪式轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子上述的四種誤差大多數(shù)情況是綜合出現(xiàn)的，分析時就應(yīng)該綜合考慮。另外，還應(yīng)考慮初始不平衡量與剩余不平衡量之間的比例，以及平衡機的不平衡減低率的影響。