ZYB渣油泵在運用過程中,通常形成密封失效的首要原因有端面液膜失效、材料與介質(zhì)不相容，以及制作和設(shè)備問題等。端面比壓是機械密封的重要_參數(shù)，端面比壓要在規(guī)劃的規(guī)模之內(nèi)（內(nèi)裝式機械密封通常為 0.4 MPa ～ 0.7 MPa ） , 以確保機械密封端面杰出合作，使密封面間形成有效液膜。
　　乙烯設(shè)備渣油泵是裂解燃料油氣提塔的塔底外送泵，它將經(jīng)柴油組分混合的渣油液輸送到制品罐區(qū)。該泵在實踐運轉(zhuǎn)中，頻繁發(fā)作走漏，機械密封在設(shè)備運轉(zhuǎn)一周擺布開始微漏， 1 ～2 個月內(nèi)走漏量，無法持續(xù)運用。嚴(yán)峻影響了設(shè)備的環(huán)保合格和長時間安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。 該渣油泵為單吸懸臂臥式離心泵，首要_參數(shù)如下表：
　　ZYB渣油泵作業(yè)時，泵需求放在陸地上，吸水管放在水中，還需求灌泵發(fā)動。泥漿泵和液下渣漿泵因為遭到構(gòu)造的約束，作業(yè)時電機需求放在水面之上，泵放入水中，因而有必要固定，不然，電機掉到水中會致使電機報廢。并且因為長軸長度通常固定，所以泵設(shè)備運用較費事，使用的場合遭到許多的約束。
　　其損壞狀況如下：
　　1、動環(huán)和動環(huán)座、軸套間的空隙被阻塞
　　2、動環(huán)和靜環(huán)有環(huán)狀磨損痕跡
　　3、密封腔內(nèi)有粘稠狀聚合物、焦?fàn)铑w粒等雜質(zhì)
　　4、繃簧銹蝕嚴(yán)峻，被雜質(zhì)和聚合物卡澀，彈性缺乏