螺桿泵修補(bǔ)技能需求

1 主題內(nèi)容與適用規(guī)模     本規(guī)范規(guī)則了船用電動(dòng)螺桿泵（以下簡(jiǎn)稱螺桿泵）的勘驗(yàn)，修補(bǔ)合實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)需求。    本規(guī)范適用于運(yùn)送介質(zhì)為燃油，潤(rùn)滑油合液壓油等液體的排出壓力小于10Mpa的雙螺桿泵和三螺桿泵。對(duì)其他型式或運(yùn)送水和化學(xué)品介質(zhì)的螺桿泵，也可參照運(yùn)用。 
2 引用規(guī)范     GB4323  彈性套柱銷聯(lián)軸器    GB11035 船用電動(dòng)雙螺桿泵     CB/T3668 電刷鍍鎳，銅_技能需求 
3 勘驗(yàn)  3.1 勘驗(yàn)規(guī)模  3.1.1 對(duì)小規(guī)模的修補(bǔ)，僅對(duì)船方清晰指定修補(bǔ)的零部件進(jìn)行拆開查看。  3.1.2 對(duì)整機(jī)修補(bǔ)或首要零部件需求修補(bǔ)的工程，應(yīng)行修前實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行拆開查看。 3.2 修前實(shí)驗(yàn)  3.2.1 修前實(shí)驗(yàn)可在隨船飛行，修前試航或修前系泊實(shí)驗(yàn)中任選一種方式進(jìn)行。  3.2.2 實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使螺桿泵所屬系統(tǒng)處于穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并到達(dá)額外負(fù)荷或所能接受的大負(fù)荷。實(shí)驗(yàn)時(shí)，調(diào)查和查看螺桿泵的修前技能狀況，包含下列內(nèi)容。  A． 查看電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，電壓和電流等參數(shù)。查看螺桿泵的掃除壓力，吸入高度， 流量和介質(zhì)溫度等參數(shù) B． 查看旁通閥的作業(yè)狀況，實(shí)驗(yàn)旁通閥的起跳壓力。 C． 查看泵殼，螺桿，傳動(dòng)齒輪，軸承，密封設(shè)備和聯(lián)軸器等相對(duì)運(yùn)動(dòng)和合作的作業(yè) 部件的發(fā)熱，泄漏，振蕩和噪聲等狀況 D． 對(duì)船方提出的機(jī)械故障和不正常表象，對(duì)修前實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的反?；孟耄斜匾M(jìn) 行實(shí)驗(yàn)，具體查看并記載有關(guān)技能參數(shù)和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。  3.3 拆開查看  3.3.1 按_規(guī)程，把泵組的一切零部件進(jìn)行崩潰  3.3.2 選用手藝刷，鏟或運(yùn)用清潔溶劑等有用的清潔辦法對(duì)零部件進(jìn)行完全的清潔 3.3.3 對(duì)零件的磨損，機(jī)械損害和腐蝕狀況進(jìn)行下列查看：  a． 查看泵體有無(wú)裂紋或嚴(yán)峻的腐蝕。有必要時(shí)做1.5倍作業(yè)壓力的水壓實(shí)驗(yàn)，查看其 滲漏狀況；  b． 丈量螺桿與泵體襯套，螺桿軸與軸承襯套，傳動(dòng)齒輪內(nèi)徑，襯套外徑，滾動(dòng)軸承 內(nèi)外徑等部位的軸徑或孔徑的準(zhǔn)確尺度，斷定其實(shí)踐的尺度差錯(cuò)和行位差錯(cuò)并計(jì)算出實(shí)踐的合作空隙。然后按表1和表2規(guī)則斷定修補(bǔ)規(guī)模； c． 丈量螺桿側(cè)隙，傳動(dòng)齒輪嚙合空隙及從動(dòng)螺桿的軸向推力空隙；  d． 對(duì)首要受力部件，如螺桿，傳動(dòng)齒輪，聯(lián)軸器等，應(yīng)仔細(xì)查看有無(wú)裂紋，嚴(yán)峻變 形或其他缺點(diǎn)。  e． 對(duì)機(jī)械密封設(shè)備，旁通閥，推力墊塊，滾動(dòng)軸承和底座等零部件，應(yīng)查看其 磨損，機(jī)械損害及變形等缺點(diǎn)。 

4．修補(bǔ)  4.1工斷定零件修補(bǔ)計(jì)劃的準(zhǔn)則  4.1.1 在隨機(jī)供應(yīng)的初始技能文件中規(guī)則了修補(bǔ)規(guī)范時(shí)，應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。若隨機(jī)資料沒(méi)有規(guī)則或查不到初始規(guī)則時(shí)，可參照表1或表2規(guī)則進(jìn)行修補(bǔ)。 4.1.2 零件經(jīng)過(guò)勘驗(yàn)或修補(bǔ)加工今后，把丈量所得的合作空隙或形位差錯(cuò)與表1或表2的規(guī)則進(jìn)行對(duì)照比較，斷定修補(bǔ)計(jì)劃。