3G三螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。三螺桿泵適用于輸送_無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。

　　一、三螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

　　二、三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。

　　三、當有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進泵的排油管上安裝逆止閥。

　　四、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如：重油)的備用泵，是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。

　　五、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)，將嚴重影響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，仔細清除進油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng))，過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍。

　　六、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　七、原動機與泵的轉(zhuǎn)軸在同一線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

　　八、原動機與泵在轉(zhuǎn)向一致，嚴格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標志一致。

　　3G三螺桿泵裝配時，注意事項：

　　1、裝配時應將三螺桿泵零件仔細清洗、檢查，損壞的零件應更換;

　　2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂;

　　3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。

　　4、軸封安裝：填料函安裝時，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓;

　　5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻一致;

　　6、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂;

　　7、安裝螺桿時，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、螺桿內(nèi)腔表面，有利于螺桿安裝;

　　8、安裝裝配時，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△

　　三螺桿泵拆卸步驟：

　　1、三螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)(防止電機、有毒介質(zhì)傷人);

　　2、拆卸三螺桿泵排出體;

　　3、拆卸三螺桿泵螺桿，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;

　　4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸;

　　5、拆卸傳動軸和軸封;

　　7、長期不用的三螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等，并進行潤滑。