單螺桿泵設備
　　1、留意電機轉(zhuǎn)向，避免反轉(zhuǎn)
　　2、出液口前應設備一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于替換定子。
　　3、泵的進口在筆直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓情況作業(yè)，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。別的泵的進出口法蘭（管道）不應接受管道分量，所以管道應設支撐點。
　　4、管道在設備前有必要清潔潔凈，避免異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并形成阻塞。
　　5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的進口管徑會形成泵的供料缺乏，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴峻時會導致管線的轟動、導致定子的前期損壞;而過小的出口管徑則會形成出口壓力的無謂丟失。
　　6、關于選用機械密封的軸封，應留意引進清水、光滑油或其他冷卻液。
　　關于單端密封的軸封，若運送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應在停泵后留意清潔機械密封，以_機械密封的正常作業(yè)是的。密封盒的兩邊各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節(jié)省接頭，將循環(huán)液的進口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)省接頭（它關于在密封適應性盒內(nèi)保持必定的壓力是至關
重要的），然后再與出口管線相連接。作業(yè)時，應先發(fā)動循環(huán)液，后發(fā)動泵;先中止泵的作業(yè)，后封閉循環(huán)液。
　　G型單螺桿泵運行：
　　1、單螺桿泵切忌干作業(yè)，哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會形成定子的損壞。
　　在發(fā)動泵前，先將要運送的介質(zhì)寫入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后寫入）。以_光滑橡膠定子。泵中止作業(yè)時，應留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在規(guī)劃管道時應予以專門考慮。
　　2、發(fā)動前，再一次查看;比如皮帶罩殼，多種管道閥門的敞開封閉情況。無誤時，方可開機。
　　3、若在介質(zhì)凍住的環(huán)境中運用時，為避免凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
　　4、單螺桿泵不能在閥門封閉時作業(yè)，以避免容積泵的壓力急劇升高而形成管道破裂及泵的損壞。尤其在運送危險介質(zhì)時，設備壓力開關等設備是尤其重要的。
　　5、泵應瞬時通電，承認泵的回身與所示的方向一樣。
　　6、運送易堆積，易固化介質(zhì)，應定時清潔泵及管線。
　　7、對已存放二年以上的泵，應對泵內(nèi)一切的橡膠進行替換（包含定子），發(fā)_泵的作業(yè)正常及，然后延伸泵的運用壽命。
　　
　　G型單螺桿泵養(yǎng)護常識
　　
　　1、留意吸入管道密封，立體銀幕發(fā)動前應在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。然后發(fā)動。禁止在沒有介質(zhì)情況下空轉(zhuǎn)，形成定子損壞。
　　
　　2、冬季或高寒區(qū)域的泵，停下不用時。應翻開底部螺塞。放完積液，避免冰凍損壞。
　　
　　3、運用中隨時留意泵的流量、壓力等情況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力俄然變化或有異聲，應及時查看解決。
　　
　　4、關于高粘度、有結(jié)晶、含顆?；蛴懈g性介質(zhì)的泵，運用完畢后，應進行清潔，避免堆積或損壞。
　　
　　5、留意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包含底座）已作調(diào)整。但在設備時，因為根底不平，擰緊地腳螺栓，可能形成底座扭曲，形成聯(lián)軸器。
　　
　　單螺桿泵的設備常識、單螺桿泵的運用與養(yǎng)護、螺桿泵的使用常識