排污泵減少氣濁現(xiàn)象及渣漿泵深析
采用雙吸式葉輪的水泵。由于雙吸泵的汽蝕余量Δhc比單級單吸泵的汽蝕余量Δhc小，對于轉速n和流量Q相同的泵，盡量采用雙吸式葉輪。
適當加大葉輪進口直徑及葉片入口寬度。當葉輪進口直徑和葉片入口寬度時，其葉輪進口速度和相對速度均減小，可知泵（渣漿泵）的臨界汽蝕余量降低。但此時葉輪進口處的面積，泄露量增加，排污泵泵的容積效率會降低。
1、渣漿泵吸入管線的配置
    吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產生汽蝕，又不能因平均流速過低而使?jié){體在管路中形成沉積，造成管路堵塞；同時注意平均流速也不能過高，過高的話對管路內壁形成較強的沖擊力，減緩管路的使用壽命。
2、渣漿泵排出管線的配置
    渣漿泵排出管徑與漿體性質、沉降流速有關，一般情況下，排污泵排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應與排出管徑相同。
    壓力表：位于泵出口和一個閥門之間的之間的直管段上。
3、渣漿泵泵管路配置注意事項
    管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管盡量短而直。在渣漿泵的吸入口處，好配備一段與進口直徑相同的直管段，其長度應不小于3倍進口直徑。吸入管內流速一般為1.5-3.0m/s,視輸送漿體的沉降流速而定。
    采用高位布置時泵的吸入管路應避免形成汽穴，推薦采用上母線為水平的變徑管。排污泵用閥門調節(jié)流量時，調節(jié)閥應設在泵出口，不允許在入口管路上用閥門調節(jié)，以免產生汽蝕。

一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結合等型式，如圖所示，其基本結構由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還包括電動機，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，_件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內部原理是一致的，當葉輪快速轉動時，葉片促使介質很快旋轉，旋轉著的介質在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內的介質被拋出后，葉輪的部分形成真空區(qū)域，介質在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料，從而達到工藝設計要求的揚程和流量。當然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內部灌水的步驟。