一、ZYB重油泵的拆開  ZYB重油泵的構(gòu)造比離心泵簡單，但由于零部件較重，裝置精度需求較高，所以拆開作業(yè)比離心泵吃力，在拆開時(shí)有必要注意。ZYB重油泵的部件拆開可分兩有些進(jìn)行，現(xiàn)以立式ZYB重油泵為例闡明其拆開進(jìn)程。  
1、上機(jī)座的拆開  先拆去彈性聯(lián)軸器的螺絲，松開電動機(jī)與機(jī)座銜接的螺絲，取下電動機(jī)。用木塊撐住剛性聯(lián)軸器，以防泵軸往下落，再拆去傳動軸的拼帽螺母，軸承壓蓋和剛性聯(lián)軸 器的銜接螺絲，把傳動軸向上說到必定高度，隨后拆下剛性聯(lián)軸器的拼帽螺絲，瀝青拌合站重油泵取下彈性聯(lián)軸器，即可將傳動軸抽出上機(jī)座。再把彈性聯(lián)軸器拆 下，將滾動軸承從傳動軸上用專用工具取下來，至此，上機(jī)座悉數(shù)拆下完畢。
2、下部泵體有些拆開  先拆下進(jìn)油喇叭，然后用專用工具把泵軸下端葉輪螺母擰開，便可把全部葉輪拆下來。對裝有動葉圈的油泵，在拆下進(jìn)油喇叭以后，將動葉圈拆開再拆葉輪  葉輪拆下后，能夠把泵軸向上抽出，然后拆開導(dǎo)葉體，其辦法是把導(dǎo)葉座與上部泵體彎管的銜接螺絲逐個松開，導(dǎo)葉座即可取下。再用套筒扳手把橡膠軸承與導(dǎo)葉座 銜接螺絲拆去，就可把橡膠軸承取下來。再拆彎管上的填料函壓蓋，鉤出填料。持續(xù)拆掉上橡膠軸承的固定螺絲，取出上橡膠軸承。  泵體彎管固定在油泵梁上，通常不拆。上述拆開辦法適用于口徑在650mm以下的小型ZYB重油泵。  
二、ZYB重油泵常見故障及掃除辦法：  
1、起動油泵后不出油  緣由：葉輪的轉(zhuǎn)向不對或轉(zhuǎn)速過低；臥式進(jìn)油管路漏油；固定葉輪的螺帽松脫，葉輪脫落在油中；葉輪浸入油中深度不行；葉輪中有污泥 雜草阻塞。掃除辦法：調(diào)整油泵的轉(zhuǎn)向，并查看下降轉(zhuǎn)速的緣由，加以鏟除；消除管路漏油，_密封；泊車查看并裝好葉輪再起動；應(yīng)設(shè)法調(diào)整，加大葉輪吞沒深 度；泊車消除雜物后再起動。
2、油泵出油量缺乏  緣由：葉輪裝得偏高，吞沒深度不行，進(jìn)油條件欠好，ZYB-B可調(diào)式渣油泵系列出油揚(yáng)程偏；活葉式ZYB重油泵的葉片裝置視點(diǎn) 不對；葉輪的外緣與葉輪處泵體之間的間隙過大；油泵沒有達(dá)到額外轉(zhuǎn)速；葉片有些被油草等雜物阻塞。掃除辦法：依照廠家的規(guī)則進(jìn)行改裝，改進(jìn)作業(yè)條件；查看 并調(diào)整葉片視點(diǎn)；替換葉輪或葉輪外泵體段，或采納補(bǔ)焊辦法；替換電機(jī)，若是帶傳動則要改動油泵或電機(jī)膠帶輪，使油泵轉(zhuǎn)速_到額外值；泊車鏟除雜物。  
3、動力機(jī)超負(fù)荷  緣由：動力機(jī)選配不合理；軸承磨損后，葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)與泵殼可能有摩擦，泵軸曲折；活葉式ZYB重油泵的葉片裝置視點(diǎn)不對；所選動力機(jī) 轉(zhuǎn)速偏高軸功率；出油揚(yáng)程過高或管路上閘閥沒有全翻開。掃除辦法：選配適宜的動力機(jī)；修理或替換軸承或泵軸；調(diào)整葉片視點(diǎn)，到不超載停止；替換動力機(jī) 或替換葉輪，使油泵轉(zhuǎn)速下降到額外值；替換油泵或翻開管路上的閘閥。  
4、油泵在工作中有振蕩和響聲  緣由：油位過低形成葉輪吞沒深度不行，有些空氣進(jìn)入泵內(nèi)；有些葉片已損壞，工作時(shí)發(fā)生不平衡；根底不穩(wěn)或地腳螺栓松 動；ZYB鑄鋼煤焦油泵聯(lián)軸器與泵軸的合作太松或聯(lián)軸器銷釘松動；橡膠軸承用久磨損后，工作時(shí)發(fā)生搖晃振蕩；進(jìn)油池太小，幾臺油泵的吸入管裝得太密；油泵 裝置質(zhì)量較低，泵軸不垂直。  掃除辦法：添加吞沒深度，在進(jìn)油池油面上加蓋木板；替換葉輪；加固根底或擰緊地腳螺栓；替換聯(lián)軸器或泊車擰緊螺絲；替換橡 膠軸承或在軸承接觸處噴鍍硬鉻；加大進(jìn)油池，從頭排列油泵的位置；從頭校正泵軸。