螺桿泵操作規(guī)程
1.0 目的： 規(guī)范螺桿泵的準確操作，避免誤操作而導致的設備損壞及事端的發(fā)作。
2.0 規(guī)模： 本公司一切有用到螺桿泵作業(yè)的操作。
3.0 責任： 操作組長擔任履行，操作工程師/操作司理擔任監(jiān)督。
4.0螺桿泵運用需求： 4.1 禁止空載作業(yè)。 4.2 完全清除設備內(nèi)的鐵銹及其它固體異物。 4.3 空氣掃除結(jié)束，方可作業(yè)。 4.4 不得斷流作業(yè)， 螺桿泵盡管具有干吸才能，可是有必要避免干轉(zhuǎn)，避免擦傷作業(yè)表 面。 4.5 不得逆向繼續(xù)作業(yè)。 4.6 作業(yè)中，如有反常聲響或振蕩等景象，有必要當即中止作業(yè)，敏捷查清緣由、掃除故 障。 4.7 假設_所需流量小，可稍開或不開出口閥，一起全開回流閥，然后發(fā)動機泵至正 常后，依據(jù)_需要，緩慢開出口，一起緩慢關(guān)小回流閥至正常工況。禁止低于小流量作業(yè)。 4.8 在保護設備動作的情況下，在沒有查清動作緣由且完全掃除前，不答應帶病作業(yè)。 4.9 吹掃管線時，禁止高壓氣體通過泵體。 4.10查看齒輪箱內(nèi)的油位是不是到達規(guī)則的方位，即油位至油標中間為止。過量的齒輪油 會導致齒輪箱的過熱。 4.11 假設泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在進出口閥和回流閥 全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機到達額外轉(zhuǎn)速時，再將回流閥逐步封閉。
5.0作業(yè)內(nèi)容： 5.1 點動試泵操作 5.1.1 全開泵的進出口閥，打通全部流程的有關(guān)閥門，承認_流程準確，管線、 法蘭、閥門、堵頭等無走漏。 5.1.2 緩慢翻開泵出口排空閥進行灌泵排氣，排氣時戴好自己勞保用品，留意， 避免貨品濺到身上，并用不銹鋼桶將排氣口排出貨品搜集起來。 5.1.3 承認泵的接地無缺、泵進出口壓力表正?？捎谩⒈贸隹趬毫鞲衅髑伴y門已 翻開、泵的地腳螺栓已緊固等，按《開泵查看表》逐項查看承認，接通泵的電源。 5.1.4 查看泵的滾動方向：點動電動機查看泵軸的滾動方向是不是與泵上的轉(zhuǎn)向牌的 方向一致。 5.1.5 發(fā)動前盤車查看：用手滾動聯(lián)軸器，查看泵軸聯(lián)軸與電機軸是不是均勻地滾動， 假設有任何的摩擦與咬合，則不應交付運用，應當查出毛病緣由并掃除。 5.2本地啟停泵操作： 5.2.1 點動試車合格后，按《開泵查看表》需求逐項執(zhí)行到位，全開泵進出口管道 上的一切閥門，承認全部運送管道的完全疏通。 5.2.2 將現(xiàn)場的操控按鈕調(diào)至本地狀況，按下“綠色發(fā)動”按鈕，泵即發(fā)動。 5.2.3 當泵發(fā)動后，向中控室人員詢問泵的電流、壓力、流量是不是在答應的規(guī)模內(nèi)。 若超出答應的規(guī)模，可通過調(diào)理泵出口閥或回流閥來操控。 5.2.4 在泵作業(yè)過程中，操作人員應在泵邊留意查看并承認泵作業(yè)的聲響、振蕩及 軸承座和電機的溫度正常，承認無反常走漏和異味，發(fā)現(xiàn)反常及時停泵查看。 5.2.5 當作業(yè)完成需停泵時，按下“紅色中止”按鈕，泵即停下； 5.3 長途啟停泵操作： 長途裝車啟泵前，當班人員對本班不一樣罐號的裝車都要現(xiàn)場查看流程，泵邊巡查，按《開泵查看表》的需求逐項執(zhí)行到位，方可告訴中控室發(fā)動泵，且承認泵作業(yè)正常后方可脫離；假設出油管線有吹過管的，有必要先依照5.1泵點動操作的需求嚴格履行后方可進行長途啟停泵； 5.3.1 點動試泵合格后，按《開泵查看表》需求逐項執(zhí)行到位，全開泵進出口管道 上的一切閥門，承認全部運送管道的完全疏通。 5.3.2 中控室人員與現(xiàn)場操作人員承認流程打通，在DCS上點擊啟泵指令，泵即啟 動。 5.3.3 當泵發(fā)動后，中控室人員認真調(diào)查泵的電流、壓力、流量是不是在答應的規(guī)模 內(nèi)，若超出答應的規(guī)模，當即告訴泵邊操作員調(diào)理泵出口閥或回流閥來操控，直到正常。 5.3.4 在泵作業(yè)過程中，操作人員應在泵邊留意查看并承認泵作業(yè)的聲響、振蕩及 軸承座和電機的溫度正常，承認無反常走漏和異味，發(fā)現(xiàn)反常及時停泵查看。5.3.5 當作業(yè)完成需停泵時，中控室人員在DCS上點擊停泵指令按鈕，泵即停下；
6.0留意事項：6.1 假設螺桿泵在作業(yè)時發(fā)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中 進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等緣由導致，應停泵剖析緣由。 6.2 查看軸承座的溫度，軸承座的溫度高可達80℃。軸承溫度高達80℃也是允 許的，在此規(guī)模內(nèi)軸承溫度穩(wěn)定不變是作業(yè)正常的好顯現(xiàn)。假設溫度俄然升高，則闡明軸承出了疑問，則需查看軸承。判別軸承的溫度是不是偏高時，應考慮到泵送介質(zhì)的實踐溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度
