二、三螺桿泵選型過程

 二、三螺桿泵是一對螺旋系統(tǒng)，相互嚙合，它們之間形成一系列動態(tài)的空間曲面的密封面。由于螺旋的相互嚙合以及螺旋與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一系列多個密封空間。隨著螺旋的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端連續(xù)不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺旋軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各個獨(dú)立空間中的液體連續(xù)不斷，平穩(wěn)的排出，猶如螺母在螺旋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進(jìn)的情形那樣。這就是 二、三螺桿泵的基本工作原理。

一、 二、三螺桿泵列出根本數(shù)據(jù)：

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)稱號、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質(zhì)溫度：（℃）

4、所需要的流量

一般二、三螺桿泵選型過程在技能流程中可以疏忽管道體系中的走漏量，但有必要思考技能變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵假如是選用明渠輸水，還有必要思考滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道體系中的壓力降（揚(yáng)程丟失）。

6、管道體系數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件品種及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)）。

假如需要的話還應(yīng)作出設(shè)備特性曲線。

在規(guī)劃安置管道時，應(yīng)留意如下事項：

A、合理挑選管道直徑，管道直徑大，在一樣流量下、液流速度小，阻力丟失小，但報價高，管道直徑小，會致使阻力丟失急劇，使所選泵的揚(yáng)程添加，配帶功率添加，本錢和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都添加。因此應(yīng)從技能和經(jīng)濟(jì)的視點(diǎn)歸納思考。

B、排出管及其管接頭應(yīng)思考所能接受的大壓力。

C、管道安置應(yīng)盡也許安置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，有必要轉(zhuǎn)彎的時分，彎頭的曲折半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，視點(diǎn)盡也許大于90℃。

D、泵的排出側(cè)有必要裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時可防止泵回轉(zhuǎn)，并使泵防止水錘的沖擊。（當(dāng)液體倒流時，會發(fā)作無窮的反向壓力，使泵損壞） 斷定流量揚(yáng)程

二、二、三螺桿泵選型過程汽蝕危害性

　　(1) 氣泡破裂時，液體質(zhì)點(diǎn)彼此沖擊、發(fā)作600~25000Hz的噪聲及機(jī)組振蕩，兩者彼此鼓勵使單螺桿泵發(fā)作強(qiáng)烈振蕩，即汽蝕共振表象。

　　(2) 過流部件剝蝕及腐蝕損壞。

　　(3) 單螺桿泵功能俄然下降。

　　3、汽蝕發(fā)作的部位和腐蝕損壞的部位。

　　汽蝕發(fā)作的部位在葉輪進(jìn)口處，或是液體高速活動的當(dāng)?shù)?，腐蝕損壞的部位常在葉輪出口或壓水室出口處。

三、二、三螺桿泵選型過程流量的斷定

a、假如生產(chǎn)技能中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量思考。

b、假如生產(chǎn)技能中只給出正常流量，應(yīng)思考留有一定的余量。

關(guān)于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5，對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5，對質(zhì)量低質(zhì)和運(yùn)轉(zhuǎn)條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10。

c、假如根本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

盡管大多數(shù)二、三螺桿泵選型過程老是根據(jù)不一樣的運(yùn)用環(huán)境而定，但顧客對商品的運(yùn)用壽命和功率要求卻日益增長，各生產(chǎn)廠家的工程師都在_改善現(xiàn)有的技能，為客戶的工程和項目供給佳解決方案。