延長高粘度泵的使用壽命
運送介質(zhì)的挑選運送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，并且也是光滑、密封及傳熱介質(zhì)。運送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的走漏、較大的壓力下輸出多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)活動的難易程度，粘度過高會添加內(nèi)摩擦阻力，下降輸出功率，糟蹋能商品闡明書上的規(guī)則，盡量運用廠家引薦的流體介質(zhì)，并留意量，并發(fā)作過高的體系溫度。在斷定所要運送的介質(zhì)時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)厲遵從思考體系的作業(yè)溫度規(guī)模。當(dāng)期望在某一較寬的溫度規(guī)模內(nèi)運用時，運送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)當(dāng)高些。
　　當(dāng)運送液體的粘度較高，或當(dāng)體系在寒冷環(huán)境作業(yè)時，有必要確保運送介質(zhì)能夠順暢地活動。很多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，運送介質(zhì)的凝點應(yīng)當(dāng)?shù)陀陬A(yù)期的低作業(yè)溫度。另外，所要運送的介質(zhì)有必要與體系中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，假如兩者不相容，那么就得重新斷定運送介質(zhì)。
　　噪聲問題在流體運送體系中，液流速度、流量和壓力的疾速改變，氣泡的決裂及交變的負(fù)載都是噪聲的多見緣由，運送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)體系噪聲的首要來歷。
　　合理斷定齒輪泵的作業(yè)轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的滾動避開嚙合共振頻率，能夠避免噪聲加劇。由于當(dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)作共振。選用恰當(dāng)?shù)母粽窦寄苣軌蜃钃险袷巶鬟f到接近的構(gòu)造中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動電機應(yīng)經(jīng)過柔性聯(lián)軸器銜接，并裝置在同一底板上，以_同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步進步隔振作用。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個脹大描述腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力驟變，是操控高粘度齒輪泵噪聲的有用手法。
　　一般來說，1臺露天作業(yè)的高粘度齒輪泵的大答應(yīng)噪聲應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0分貝，否則就應(yīng)對噪聲源進行自動或被迫遏止，同時削減工人直接露出于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時刻。假如真實無法操控噪聲，也要采納聽力保護措施。高粘度齒輪泵在作業(yè)過程中一旦呈現(xiàn)異常噪聲，就應(yīng)當(dāng)馬上停機查看。
　　作業(yè)壓力的選定泵的額外壓力是指泵接連作業(yè)時的高許用壓力，而其作業(yè)壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽命與其作業(yè)壓力直接相關(guān)。關(guān)于不頻繁作業(yè)的齒輪泵，其作業(yè)壓力可取為泵的額外壓力，思考到商品質(zhì)量不一樣，好將額外壓力下降20～30運用。關(guān)于常常作業(yè)于較高壓力下的齒輪泵，其作業(yè)壓力應(yīng)比泵的額外壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時接連作業(yè)，這時泵的作業(yè)壓力應(yīng)當(dāng)獲得比額外壓力低得多，且作業(yè)轉(zhuǎn)速也應(yīng)當(dāng)?shù)陀陬~外轉(zhuǎn)速。假如高粘度齒輪泵的作業(yè)壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負(fù)荷下工作。
　　裝置與試作業(yè)高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)選用共同的裝置根底，根底、法蘭或支座均需具有滿足的剛度，以減小齒輪泵作業(yè)時發(fā)作的振蕩和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器銜接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。裝置聯(lián)軸器時不得用錘敲打，避免損傷齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防自動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，銜接_。用手滾動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地滾動，沒有卡緊等異常表象呈現(xiàn)，然后才能夠配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)滿足大，并避免狹隘通道或急劇拐彎、削減彎頭，去掉不必要的閥門、附件，盡可能地下降泵的裝置高度，縮短吸油管道的長度，以削減壓力丟失。管接頭等元件的密封要杰出，以避免空氣侵入，然后操控氣穴與氣蝕的發(fā)作。
　　在開端作業(yè)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待運送的液體，便于發(fā)動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可發(fā)動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵如果工作，或長時間擱置后再運用，好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時擺布。假如在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、走漏、振蕩和噪聲時，應(yīng)停機查看。
　　止回閥與閥在齒輪泵的輸出管路上好裝置一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，體系中的液體不會發(fā)作倒流。齒輪泵帶負(fù)荷泊車時，亦可避免泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)發(fā)作部分真空。應(yīng)當(dāng)留意，出口止回閥不能裝反或呈現(xiàn)卡死表象。
　　高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作堵塞，就能夠翻開閥卸壓。閥能夠與泵體或泵蓋鑄成一體，也能夠獨自安裝。關(guān)于需要正回轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置閥。